Home / Tin tức xi mạ / Xi Mạ Kẽm Từ Dung Dịch Kiềm Và Xyanua

Xi Mạ Kẽm Từ Dung Dịch Kiềm Và Xyanua

Hóa Chất mạ kẽm từ dung dịch kiềm:

Mạ kẽm từ dung dịch kiềm
Mạ kẽm từ dung dịch kiềm

Dung dịch kiềm (zincat) có khả năng phân bố khá cao nhưng vẫn thấp hơn dung dịch xyanua.

Mật độ dòng điện chỉ cho phép thay đổi trong phạm vi tương đối hẹp.

Dung dịch này thường cho lớp mạ xốp và trước khi mạ phải đun nóng dung dịch.

Đến nay đã có nhiều cải tiến nên lớp mạ từ dung dịch này tốt hẳn lên.

Các loại dung dịch mạ kẽm còn khác nhau ở chỗ mỗi loại có những yêu cầu riêng khi vận hành nó.

Như dùng dung dịch amon-clorua cần hết sức chú ý đến khâu tẩy dầu mỡ so với khi dùng các dung dịch xyanua kiềm.

Hoặc như dung dịch clorua có tính ăn mòn mạnh đối với thiết bị nên phải chống gỉ cho bể  xi mạ kẽm và thiết bị xung quanh.

Còn dung dịch xyanua phải đặc biệt chú ý đến việc hút khí thông gió, và xử lý nước thải…

Dung dịch xyanua xi mạ kẽm:

mạ kẽm dung dịch xyanua cho khả năng phân bố rất tốt và cho lớp mạ chống ăn mòn rất cao,

nhưng dung dịch này không cho phép dùng mật độ dòng điện lớn

và hiệu suất dòng điện chỉ đạt khoảng 70-75%.

Khuyết điểm lớn nhất của dung dịch xyanua là nó rất độc

và thành phần dung dịch không ổn định do hợp chất xyanua bị phân hủy trong quá trình làm việc.

Dung dịch này được dùng chủ yếu để mạ cho các sản phẩm có nhiều chỗ lồi lõm cao,

lõm sâu và cần chống ăn mòn thật đảm bảo hoặc cần lớp mạ kẽm có độ bóng sang cao.

Hiện nay có xu thế hạn chế dùng dung dịch này hoặc dùng với nồng độ xyanua rất thấp,

đồng thời cải tiến các dung dịch không độc hại khác để dần thay thế nó.

Hydro luôn thoát ra đồng thời với kẽm từ dung dịch này, thấm vào lớp kẽm và cả nền bị cứng,

giòn giảm tính đàn hồi của sản phẩm xi mạ kẽm nên tính chịu đột dập kém.

About admin

Check Also

Những Trường Hợp Trục Bị Lỗi Cần Được Phục Hồi

Những Trường Hợp Trục Bị Lỗi Thường Gặp Hiện Nay. Trục ty ben trải qua …